Formowanie wtryskowe przedmiotów może wykorzystywać różne rodzaje wtryskiwania.
Wtryskiwanie wielobarwne, tłokowe, ślimakowe, TSG, intruzyjne, gazowe oraz wieloskładnikowe pozwala wytwarzać od prostych wyprasek po bardzo skomplikowane elementy złożone z kilku części. Każdy rodzaj wymaga zastosowania innego narzędzia lub nieco innej metody wtrysku. Dowiedz się, czym charakteryzują się rodzaje wtryskiwania tworzyw sztucznych w przemyśle.
Wtryskiwanie – krótkie przypomnienie
Tytułowe wtryskiwanie to metoda formowania przedmiotów z tworzyw sztucznych. Stosuje się do tego masy termoplastyczne lub termoutwardzalne. W procesie wtryskiwania za pomocą specjalnej maszyny – wtryskarki − ulegają one uplastycznieniu, a następnie przesuwane są do specjalnie przygotowanego gniazda w formie wtryskowej. To właśni tu tworzywo nabiera ostatecznego kształtu i zastyga tworząc gotową wypraskę. Po zastygnięciu lub utwardzeniu element usuwa się z gniazda.
Jeśli chodzi o rodzaje wtryskiwania tworzyw sztucznych, istnieje aż siedem głównych i najpowszechniej stosowanych metod. Rodzaj wtryskiwania zależy przede wszystkim od charakteru prac i projektu formy wtryskowej. Znaczenie ma też to, który etap procesu formowania wtryskowego idzie jako pierwszy.
Wtryskiwanie - rodzaje formowania
Wtryskiwanie tłokowe i ślimakowe to najczęściej stosowane metody. Wymagają zastosowania precyzyjnie dobranego tłoku lub wysokiej klasy mechanizmu ślimakowego do tłoczenia płynnego surowca. Wtrysk TSG wykorzystuje za to specjalną masę ze środkiem spełniającym, a formowanie gazowe – masy w postaci gazu lub masy z dodatkiem spieniania.
Rodzaj wtryskiwania to także formowanie wieloskładnikowe, które pozwala produkować elementy o ściankach różnej grubości. Z kolei wtrysk wielobarwny – jak sama nazwa wskazuje – umożliwia wytwarzanie wyprasek o warstwach w różnych kolorach. Na koniec wtryskiwanie intruzywne. Tu z kolei otrzymujemy wypraski o różnej objętości.
Wtryskiwanie i jego zalety
Główną zaletą wtryskiwania jest możliwość otrzymywania przedmiotów o nietypowych kształtach i doskonałych parametrach. Wszystko to na skalę masową, ponieważ jedna forma wtryskowa pozwala produkować nieskończona ilość identycznych wyprasek, które wymagają minimum dalszej obróbki. Jest to duża oszczędność czasu i pieniędzy.
Wśród zalet trzeba także wspomnieć o jej uniwersalności, dzięki czemu fabryki są w stanie produkować ogromną ilość przedmiotów według niemal dowolnego projektu. Ponadto różne metody wtrysku umożliwiają produkowanie także wyprasek o nieregularnych kształtach, różnych barwach, a także łączenie kilku elementów w jeden, końcowy produkt. Pamiętajmy też, że dzięki powtarzalności, formowanie wtryskowe minimalizuje ryzyko strat materiału i błędów. Z tego powodu wtryskiwanie jest obecnie jedną z najpowszechniejszych metod formowania tworzyw sztucznych w przemyśle.
Artykuł dostarczyła firma Fullbax Formy zajmująca się produkcją form wtryskowych.
Napisz komentarz
Komentarze